双进气离心风机4大常见故障

工厂化生产中，双进风离心风机使用频率较高，特别是在大型锅炉废气烟气系统里面。因此其在运行中发生的故障也就成了人们在使用过程中所关心的一个问题，今天我们就来总结一下它的常见故障。

一、噪音。

螺舌和叶片是双进风离心风机的主要噪声源，可通过调整螺舌间隙及螺舌倾角来降低噪声强度，螺舌的改变不需要花费太多费用，而且对设备的性能影响很小。

二、煤气泄漏。

若双进风离心风机在运转过程中发生漏气，则可将外壳套在轴上，凹槽需朝向轴承箱的位置，并焊接成圆形环形。

若不拆下风扇，则安装一个简单的密封，将压紧件的螺栓焊到机壳上，使压紧件的一端可以压在圆环上。

若将风机的传动组拆开即可，可选用多种类型的填料密封方式，此方法的优点是安装较为规范，但工作量较大。

三、主轴变形量。

长时间运行后，设备会发生主轴变形，可采取以下措施加以解决：在风机入口位置增加烟温测试仪，以便随时监测温度状况，当温度升高时，及时切断电源，使其温度降低，可避免主轴变形。

四、传动部分磨损。

双进风离心风机传动部位易磨损处有承室磨损、鼓风机轴承量磨损等，可采用堆焊、热喷涂和电刷渡等方法进行修补。

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